Az ipari szárítóiparban a megfelelő szárítószer kiválasztása elengedhetetlen a termelés hatékonyságának, a berendezések élettartamának és a - termékminőségének biztosítása érdekében. A rendelkezésre álló sok szárítószer között,aktivált alumínium -oxid, kiváló teljesítményének köszönhetően a mély szárítási alkalmazások preferált megoldása lett. Függetlenül attól, hogy sűrített levegőt, ipari gázokat vagy bizonyos folyadékokat dolgoz fel, az aktivált alumínium -oxid páratlan szárítási eredményeket nyújt.
I- Miért van az aktivált alumínium -oxid ilyen nagy teljesítményű szárító eszköz?
Mély szárítási kapacitás:Jelentősen csökkentheti a harmat- vagy gázpontot -40 fokra vagy még alacsonyabbra, vagy még alacsonyabb szintre, megfelelve a rendkívül igényes szárítási követelményeknek.
Magas mechanikai szilárdság és kopásállóság:A szárítótorony nyomása, adszorpciós és regenerációs ciklusai során hatékonyan ellenzi a kopást és az összetörést, jelentősen csökkentve a port, megakadályozva a downstream berendezések szennyeződését és meghosszabbítva az élettartamot.
Kiváló hőstabilitás:A regenerációs hőmérsékleten stabilan működhet, akár 350 fokig, az állandó teljesítmény lebomlása nélkül, biztosítva a hosszú - kifejezés megbízhatóságát.
Teljesen regenerálható:Az adszorpciós telítettség után egy egyszerű hőszivattyúzás (regenerációs folyamat) desorbítja a nedvességtartalmat, helyreállítva a szárítási képesség nagy részét. Több száz vagy akár ezer alkalommal újrahasznosítható, így rendkívül gazdaságos.
Kémiai tehetetlenség: A legtöbb ipari gázt és vegyi anyagot nem érinti, lehetővé téve az alkalmazások széles skáláját.
Ii. Fő alkalmazás forgatókönyvei
Az aktivált alumínium -oxid ideális választás a következő iparágakhoz és alkalmazásokhoz:
Sűrített légszárító (adszorpció): Ez a legklasfisabb alkalmazás. A kettős - torony adszorpciós szárítója kettős - torony kialakításával rendelkezik, az egyik torony elnyelő nedvességet, míg a másik torony egyidejűleg regenerálódik, biztosítva az ultra - száraz sűrített levegő folyamatos kimenetét a pneumatikus szerszámok, permetező eszközök és vezérlőrendszerek védelme érdekében.
Ipari gázok mély szárítása: Az olyan gázok, mint a hidrogén, oxigén, nitrogén, földgáz, repedt gáz, acetilén és szén -dioxid, kulcsfontosságúak a kémiai, kohászati és elektronikai gyártóiparban.
Petrolkémiai és vegyipar: A nyers gázáramok, például az etilén és a propilén szárításához használják, hogy megakadályozzák a nedvesség fagyasztását és mérgezését az alacsony - hőmérsékleti eljárásokban.
Folyékony szárítás: Hatékonyan dehidratálja a szerves folyadékokat, például a transzformátor olajat és a repülési üzemanyagot, javítva azok szigetelési tulajdonságait és stabilitását.
Műszeres levegőrendszerek: Tiszta, száraz levegőforrást biztosít a precíziós műszerekhez, megakadályozva a csővezeték korrózióját és a mérési hibákat.
Iii.Hogyan válassza ki a megfelelő aktivált alumínium -oxidot a szárítóhoz?
Választáskor kérjük, figyeljen a következő kulcsfontosságú műszaki paraméterekre:
|
Paraméter -mutatók |
Leírás és kiválasztási ajánlások |
|
Műszaki adatok (részecskeméret) |
A közönséges részecskeméretek közé tartozik a 3-5 mm és a 4-6 mm. A kisebb részecskeméretek gyorsabban adszorbeálnak, de nagyobb nyomásesést eredményeznek. A nagyobb részecskeméretek alacsonyabb nyomáscsökkenéssel bírnak, és alkalmasak a magas légáramlásokhoz. A részletekért lásd a szárító tervezési kézikönyvét. |
|
Statikus adszorpciós kapacitás |
Általában 60%-os relatív páratartalommal mérik. Minél magasabb az érték, annál nagyobb az egységenkénti szárítószer víz abszorpciós kapacitása és annál nagyobb a munkaerő. |
|
Ömlesztett sűrűség |
Befolyásolja a szárítótorony töltési mennyiségét és tervezési szilárdságát. A közepes és egységes sűrűségű termékek stabilabb teljesítményt nyújtanak. |
|
Nyomószilárdság |
A nagy szilárdság alacsonyabb kopási sebességet és hosszabb élettartamot jelent. |
|
Fajlagos felület |
Minél nagyobb a specifikus felület, annál erősebb az adszorpciós potenciál. |
Iv. Aktivált alumínium -oxid vs. molekuláris szitával: Hogyan választhatok?
Ez egy általános kérdés. Noha mindkettő kiváló adszorbens, mindegyiknek megvan az erőssége:
Aktivált alumínium -oxid: Előnyei az erősségében, a kopásállóságában és a - költségeiben rejlenek, magas relatív páratartalom esetén. Ez egy összes - kerekítő olyan alkalmazásokhoz, mint a sűrített levegő szárítás, különösen a nyomásingadozások és a regenerációs ciklusok gyakoriságát igénylő körülmények között.
Molekuláris szita: Előnyei rendkívül alacsony harmatpontjában (-100 fokig) és szelektív adszorpcióban rejlenek (például csak a vizet adszorbeálja, kivéve a nagy molekulákat). Ez jobban alkalmas a szélsőséges szárazságra vagy a specifikus molekulák elválasztását igénylő alkalmazásokra, de drágább és kevésbé robusztusabb.
Röviden: a legtöbb ipari mély szárítási igény (például sűrített levegő),aktivált alumínium -oxidA teljesítmény, az élettartam és a tulajdonjog teljes költségének legjobb egyenlegét kínálja.
