Általában az aktivált alumínium-oxid pelletek élettartama 2 év. Hosszú tárolás esetén 280-350 ° C-on melegítse őket, hogy jobban felmelegedjen.
Hogyan javítható az aktivált alumínium-oxid pelletek élettartama? A Zibo Xiangrun Környezetvédelmi Mérnöki Rt. És a Shandong Bairui Kémiai Technológiai Co., Ltd. javaslatot nyújtanak az aktivált alumínium-oxidok életének javítására.
A K2CO3 oldat koncentrációját a szárítótoronyban 1,3 g / l és 1,4 g / l közötti értéken szabályozzuk. Ez megköveteli számunkra, hogy ellenőrizzük az alkáli és a gőzlúg koncentrációját alkáli vagy gőz esetén. A hígított alkáli oldat hosszú távú használatát időben ki kell cserélni a K2CO3 oldat foszfáttartalmának csökkentése és az aktivált alumínium-oxid fogyasztása csökkentése érdekében.
A szárítótorony hőmérsékletét normál termelés alatt 40-55 ° C-on szabályozzák. A gyártási folyamat során az utókezelés során a munkafolyadék a legalacsonyabb hőmérséklet az egyes eljárásokban, és az agyagágy regenerációs hőmérséklete általában csak 40 ° C. Különösen a vezetés kezdeti szakaszában a szárítótorony hőmérséklete alacsony. A lúg megakadályozása érdekében előzetesen meg kell melegíteni a munkafolyadékot a munkaközeg-keringési folyamatban és fokozatosan növelni kell a szárító torony hőmérsékletét. Ez különösen igaz a télen. Ezenkívül a működő folyadék regenerálása az aktivált alumínium-oxidban, a hőmérséklet emelkedése, a regeneráló hatás nyilvánvaló.
Az extrahálási folyamat mûködésének ellenõrzése, különösen a raffinátum H2O2 tartalmának szabályozására, ami 0,3 g / l-nél alacsonyabb, ezáltal csökkentve a szárító torony terhét és a szárító torony által okozott munkaközvet csökkenteni. Nagyon csökkent. Ugyanakkor csökkentse az agyagágyba belépő H2O2 mennyiségét;
A követelmények szerint a szárítótorony interfészét 1 / 3-2 / 3 szabályozza, és a stabil működés meggátolja a szárítótorony interfészének ingadozását az alkálifém kiküszöbölése érdekében.
A hidrogénezési és oxidációs folyamatok kémiai reakcióját befolyásoló számos tényezőt szigorúan ellenőrizni, minimalizálni a degradáns anyagok képződését, csökkenteni az aktív alumínium-oxid regenerációs terhét az agyagágyban, és meghosszabbítani az aktivált alumínium-oxid élettartamát.
Szigorúan ellenőrizni kell az alumínium-oxid aktiválását. Az aktivált alumínium-oxidot nem kell lágy vagy porózni vízben, K2CO3 oldatban és munkafolyadékban hosszú ideig, ami normális funkciójának előfeltétele. Ha a szilárdság nem elegendő, vagy áztatás után porlasztva van, akkor a por olyan egyéb folyamatokba kerül, amelyek káros következményekkel járhatnak, és amelyek a hidrogénezési katalizátor aktivitását csökkenthetik, az oxidációs kitermelés csökkenését, mint ami komolyan veszélyezteti a gyártás biztonságát.
Zibo Xiangrun Környezetvédelmi Engineering Co., Ltd. és Shandong Bairui Kémiai Technology Co., Ltd. Az üzleti filozófiája "kiváló minőségű, az ügyfél először", tartjuk be a "integritás szakmai, innovatív és pragmatikus", mint a vállalati szabvány. Erős technikai erővel, fejlett gyártóberendezésekkel és kifinomult vizsgálati berendezésekkel. A sürgős ügyfelek szívesen gondolkodnak azon, hogy mit akarnak az ügyfelek, az ügyfelek számára egyszeri beszerzési megoldásokat és technikai támogatást nyújtanak, valamint jó hírnevet szerzett az "XR" és a "BR" számára. Üdvözöljük az új és a régi ügyfelek itthon és külföldön, hogy velünk együtt működjenek.
1
,
控制 干燥 塔
K2CO3
溶液 浓度 在
1,3 g / L
-
1,4 g / L
之间,
这就 要求 我们 在 配 碱 或蒸 碱 时 一
定 要 控制 好 配 碱 和 蒸 碱 的 浓度. 对 长期 使用 的 稀 碱液 要 及时 更换 以便 减少
K2CO3
溶液 中 磷酸
盐 含量, 减少 活性 氧化铝 消耗.
2
, 正常 生产 时 干燥 塔 温度 控制 在
40
一
55
℃, 在 生产 中, 后 处理 工序 的 工作 液 是 各 工序 中
温度 最低 点, 白 土 床 的 再生 温度 通常 只有
40
℃. 特别 是 每次 开车 初期, 干燥 塔 温度 较低, 为 防
止 带 碱, 我们 需 提前 在 工作 液 循环 过程 中 对 工作 液 预热, 逐步 提
**
燥 塔 温度, 冬季 更是如此. 此
外, 工作 液 在 活性 氧化铝 中 的 再生
,
温度 升高
,
再生 效果 明显